聚丙交酯/丙交酯/己內(nèi)酯共聚物

　　生物降解性聚合物纖維的紡絲一般采用溶液紡絲和熔融紡絲。溶液紡絲的工藝較為復(fù)雜，紡絲環(huán)境惡劣;熔融紡絲則經(jīng)常會造成聚合物降解，使其相對分子質(zhì)量下降。

　　隨著納米技術(shù)的發(fā)展，區(qū)別于傳統(tǒng)紡絲的靜電紡絲技術(shù)引起了人們的關(guān)注。是指聚合物溶液或熔體在外加電場作用下的紡絲工藝，在電場力作用下，處于紡絲噴頭的聚合物溶液或熔體液滴，克服自身的表面張力而形成帶電細(xì)流，在噴射過程中細(xì)流分裂多次，經(jīng)溶劑揮發(fā)或固化后而形成超細(xì)纖維，終被收集在接收屏上，形成非織造超細(xì)纖維膜，或附加特殊裝置，將超細(xì)纖維紡成紗線。

　　改進：以聚丙交酯(PLA)、丙交酯/己內(nèi)酯共聚物(PLLA-CL)為原料，丙酮為溶劑，配制不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的PLLA-CL溶液和PLA溶液，在電壓分別為5kV、10kV和20kV下進行靜電紡絲。實驗表明，在紡絲初期，電壓降至5kV，溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)增至130/0，溶液流量增至15.8mL/h，可得到直徑小于的超細(xì)纖維，而紡絲后期，可得到直徑為700~900nm的螺旋狀超細(xì)纖維。由靜電紡絲制備生物降解性超細(xì)纖維，受聚合物溶液性質(zhì)影響較大，除溶劑的選擇外，提高溶液的電導(dǎo)率并降低溶液的表面張力，有利于降低纖維直徑。

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